Cina Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

    Sebuah mesin pengering beku terdiri dari beberapa bagian penting, masing-masing memainkan peran penting dalam proses pengering beku.   1Kamar vakum:Area utama di mana proses pengeringan beku terjadi. Ini menyediakan lingkungan yang terkontrol untuk sublimasi, di mana produk beku ditempatkan.   2Sistem pendingin:Bertanggung jawab untuk mendinginkan ruang vakum dan produk. Ini cepat membekukan bahan dan mempertahankan suhu rendah selama proses pengeringan.   3Piring pemanas:Di dalam ruang vakum, lempeng-lempeng ini memberikan panas yang terkontrol untuk memudahkan sublimasi es. Mereka membantu meningkatkan suhu produk secara bertahap selama proses pengeringan.   4Pompa vakum:Membuat dan mempertahankan vakum di dalam ruangan. Menghilangkan udara dan uap air, memungkinkan proses sublimasi terjadi secara efektif.   5Kondensator:Ini biasanya memiliki kumparan atau permukaan yang disimpan pada suhu rendah untuk memfasilitasi kondensasi.   6Sistem kontrol:Memantau dan mengatur suhu, tekanan, dan waktu pengeringan.   7. Piring atau Rak:Digunakan untuk menahan produk selama proses pengeringan beku. Mereka memungkinkan jarak yang merata dan aliran udara di sekitar bahan untuk memastikan pengeringan seragam.   8Isolasi:Mengelilingi ruang vakum untuk meminimalkan kehilangan panas dan mempertahankan efisiensi sistem pendingin.   9Pintu produk:Hal ini memungkinkan untuk memuat dan melepaskan bahan dengan mudah.   Ringkasan:Masing-masing komponen ini sangat penting untuk pengoperasian pengering beku yang efektif, memastikan bahwa proses pengering beku efisien dan menghasilkan produk berkualitas tinggi yang tahan lama.

  Pengeringan beku, atau liofilization, melibatkan beberapa langkah persiapan untuk memastikan pelestarian bahan yang berhasil.   1Pemilihan MateriPilih produk yang tepat: Pastikan bahannya cocok untuk beku-pengeringan (misalnya, buah-buahan, sayuran, obat-obatan).   2Pengolahan praMencuci: Bersihkan bahan untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan.Memotong: Potong atau potong bahan untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.Blanching (jika berlaku): Untuk buah-buahan dan sayuran, blanching dapat menonaktifkan enzim dan menjaga warna dan rasa.   3. MembekuPembekuan cepat: Membeku bahan dengan cepat sehingga membentuk kristal es kecil, yang membantu mempertahankan struktur dan kualitas.   4. Persiapan vakumMasukkan ke freezer-dryer: Masukkan bahan beku ke mesin freezer-dryer.Buat vakum: Kurangi tekanan di dalam ruang untuk memfasilitasi sublimasi (transisi es menjadi uap).   5. Kontrol suhuAtur suhu yang tepat: Atur suhu rak di freezer-dryer untuk mendorong sublimasi tanpa terlalu panas bahan.   6PemantauanPeriksa parameter: Memantau suhu dan tekanan sepanjang proses untuk memastikan kondisi yang optimal.   KesimpulanPersiapan yang tepat sangat penting untuk pengeringan beku yang efektif, yang mempengaruhi rasa, tekstur, dan masa simpan produk akhir.

Prinsip kerja pengering beku vakum (juga dikenal sebagai liofilizer) melibatkan beberapa fase kunci yang melestarikan makanan atau bahan lain dengan menghilangkan kelembaban dalam kondisi tekanan rendah.Berikut ini rincian prosesnya:   1- Membeku:Persiapan Awal: Bahan (misalnya, makanan) disiapkan terlebih dahulu dengan cara membersihkan, mengiris, atau memasak sesuai kebutuhan.Pembekuan Cepat: Bahan dimuat ke dalam pengering beku dan cepat dibekukan hingga suhu biasanya antara -40 ° C hingga -80 ° C (-40 ° F hingga -112 ° F).Langkah ini memastikan bahwa kelembaban dalam makanan membentuk kristal es kecil, yang membantu menjaga struktur makanan.   2. Penciptaan vakum:Setelah dibekukan, ruang dikosongkan untuk menciptakan vakum. Hal ini secara signifikan menurunkan tekanan atmosfer di sekitar bahan beku, yang sangat penting untuk fase berikutnya.   3. Sublimasi (pengeringan primer):Pemanasan Terkontrol: Suhu bahan beku ditingkatkan secara bertahap di bawah vakum.Artinya transisi langsung dari padat ke gas tanpa menjadi cair.Penghapusan Uap: Uap air yang dihasilkan selama sublimasi terus dikeluarkan dari ruang oleh sistem vakum.Hal ini memungkinkan pengeringan yang efektif sambil meminimalkan risiko peleburan makanan.   4. Desorpsi (pengeringan sekunder):Setelah pengeringan primer, beberapa kelembaban mungkin masih tersisa dalam material.Proses ini memastikan bahwa kandungan air dikurangi ke tingkat yang memungkinkan penyimpanan jangka panjang dan stabilitas rak.   5Pendinginan dan Kemasan:Setelah proses pengeringan selesai, vakum dilepaskan, dan bahan itu didinginkan dengan cepat untuk mencegah kelembaban menyerap kembali.Produk beku-kering kemudian dikemas dalam wadah kedap udara atau kantong yang disegel vakum untuk melindunginya dari kelembaban dan memperpanjang umur simpan.     Keuntungan Utama: Pelestarian Nutrisi dan Rasa: Proses ini mempertahankan nutrisi penting, rasa, dan integritas struktural dari bahan asli.Masa Pelayaran yang Panjang: Produk beku kering vakum dapat disimpan selama bertahun-tahun tanpa pendingin, sehingga sangat cocok untuk pasokan makanan darurat, berkemah, dan misi ruang angkasa.Proses yang efisien ini banyak digunakan dalam pengawetan makanan, farmasi, dan bioteknologi untuk pengawetan bahan sensitif.

  Makanan yang dikeringkan beku melibatkan proses yang dikenal sebagai pengeringan beku atau liofilization. yang terlibat dalam pengeringan beku makanan menggunakan pengering beku:   1Persediaan:Mulailah dengan memilih makanan yang ingin Anda beku kering. Itu bisa buah-buahan, sayuran, daging, produk susu, atau bahkan makanan utuh. Bersihkan dan siapkan makanan dengan mencuci, mengelupas, mengiris, atau memasak,Sesuai kebutuhan.   2- Membeku:Tempatkan makanan yang sudah disiapkan di atas nampan atau rak dalam satu lapisan. Makanan harus berjarak rata untuk memastikan pembekuan yang efisien.di mana makanan dibekukan dengan cepatMembekukan makanan padat adalah langkah penting karena membantu melestarikan struktur sel dan mencegah kristal es merusak makanan selama proses pengeringan.   3. Mengisi Freeze Dryer:Setelah makanan itu benar-benar beku, masukkan nampan atau rak makanan beku ke dalam freezer.Pengering beku biasanya terdiri dari ruang vakum dengan rak atau nampan untuk menyimpan makanan.   4. Pengeringan primer:Pengering beku menciptakan vakum di dalam ruangan, dan suhu meningkat sedikit.langsung mengubahnya dari padat menjadi gas tanpa melalui fase cairUap air kemudian dikeluarkan dari ruang, meninggalkan makanan beku kering.   5. Pengeringan sekunder:Setelah tahap pengeringan primer, mungkin masih ada sisa kelembaban yang tersisa dalam makanan.pengering beku secara bertahap meningkatkan suhu sedikit sambil menjaga vakumProses ini membantu menghilangkan sisa kandungan air, memastikan stabilitas jangka panjang dan umur simpan untuk makanan beku kering.   6Penutup dan Kemasan:Setelah proses pengeringan beku selesai, makanan yang dikeringkan beku sudah siap untuk dikemas.Kemasan yang tepat membantu menjaga kualitas, rasa, dan nilai gizi dari makanan beku kering.   Perlu dicatat bahwa pengeringan beku adalah proses yang kompleks dan khusus yang membutuhkan peralatan kelas profesional.ini lebih sering dilakukan dalam skala komersial oleh produsen makanan atau fasilitas freeze-drying khusus. Bagaimana untuk ma

Tinjauan Pasar Buah Beku 2024~2028   Pasar buah beku global diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sekitar 6% dari 2024 hingga 2028.   Ukuran Pasar dan Pertumbuhan:   Pasar buah beku bernilai sekitar $ 25 miliar pada tahun 2024 dan diperkirakan mencapai lebih dari $ 32 miliar pada tahun 2028.Pertumbuhan didorong oleh meningkatnya permintaan konsumen untuk pilihan makanan yang nyaman, sehat, dan bergizi, serta meningkatnya penggunaan buah beku dalam industri pengolahan makanan. Segmen Buah Beku Populer:   Berry (seperti blueberry, raspberry, dan stroberi) adalah segmen terbesar dan paling cepat tumbuh, menyumbang lebih dari 40% dari pasar.Buah-buahan beku populer lainnya termasuk buah-buahan tropis (misalnya mangga, nanas, dan pepaya), buah jeruk, dan buah batu (misalnya persik, plum, ceri). Tren Regional:   Amerika Utara dan Eropa adalah pasar regional terbesar, bersama-sama menyumbang lebih dari 60% dari penjualan global.Asia-Pasifik adalah wilayah dengan pertumbuhan tercepat, didorong oleh meningkatnya pendapatan yang tersedia dan meningkatnya kesadaran kesehatan di kalangan konsumen.   Penggerak pasar utama:   Meningkatnya kesadaran kesehatan dan permintaan untuk makanan bergizi, minimal olahan.Kenyamanan dan ketersediaan buah beku sepanjang tahun.Ekspansi industri pengolahan makanan, menggunakan buah beku sebagai bahan.Meningkatkan penerapan teknologi pembekuan untuk melestarikan kesegaran dan nutrisi.   Lanskap Kompetitif:   Pasar buah beku terfragmentasi, dengan pemain multinasional besar dan banyak produsen regional/lokal.Beberapa pemain global terkemuka termasuk Dole Food Company, Ardo, Bonduelle, dan SunOpta. Beri tahu saya jika Anda membutuhkan rincian tambahan tentang prospek pasar buah beku untuk periode 2024-2028.

Pasar pengering beku rumah telah mengalami pertumbuhan yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh meningkatnya minat dalam pengawetan makanan, mandiri, dan keinginan untuk lebih sehat,pilihan makanan yang lebih tahan lamaPengeringan beku adalah metode pengawetan yang menghilangkan hingga 98% kandungan kelembaban dari makanan, menghasilkan produk ringan, tahan lama yang mempertahankan banyak rasa, tekstur, dan tekstur aslinya.dan nilai gizi.   Beberapa poin penting tentang tren pengering beku rumah:   1Harga terjangkau dan mudah diakses: Pengering beku rumah telah menjadi lebih terjangkau bagi konsumen rata-rata, dengan model mulai dari $ 1.500 hingga $ 4,000Hal ini telah membuat teknologi lebih mudah diakses oleh rumah tangga yang ingin mengurangi limbah makanan dan membangun persediaan makanan darurat.Peningkatan Permintaan: Karena pandemi COVID-19 menyoroti pentingnya keamanan pangan, permintaan untuk pengering beku rumah telah meroket.daging, dan makanan siap saji untuk penyimpanan jangka panjang.   2.Versatilitas: Pengering beku rumah dapat digunakan untuk melestarikan berbagai macam makanan, termasuk buah-buahan, sayuran, daging, produk roti bakar, dan bahkan makanan siap saji.dan produsen makanan skala kecil.   3Manfaat gizi: Makanan beku kering dapat mempertahankan hingga 97% dari nilai gizi aslinya, menjadikannya alternatif yang lebih sehat untuk pilihan kaleng atau dehidrasi.   4Kesiapan bencana: Dengan meningkatnya frekuensi bencana alam dan gangguan rantai pasokan,mesin freeze dryer rumah telah menjadi alat penting untuk penyimpanan makanan darurat dan persiapan bencana.   5.Peluang Kewirausahaan: Munculnya pengeringan beku di rumah juga memungkinkan produsen makanan skala kecil dan pengusaha untuk membuat lini produk pengering beku mereka sendiri untuk dijual,memanfaatkan permintaan yang meningkat untuk produk ini.   Secara keseluruhan, tren pengering beku rumah mencerminkan pergeseran masyarakat yang lebih luas menuju kemandirian, keamanan pangan, dan keinginan untuk pilihan makanan yang lebih sehat dan tahan lama.Karena teknologi terus berkembang dan menjadi lebih terjangkau, kemungkinan bahwa popularitas pengeringan beku di rumah akan terus tumbuh di tahun-tahun mendatang.

Pengantar proses pengeringan beku susu Proses pengeringan susu beku terutama mencakup langkah-langkah berikut: Pertama, pra-pengolahan susu, standarisasi, sterilisasi, filtrasi, penguras lemak, homogenisasi,konsentrasi dan perawatan lain dilakukan pada susu mentah untuk memastikan kemurnian dan stabilitas susu; kedua, pengolahan pembekuan, pembekuan susu yang diobati menjadi padat melalui penyimpanan pembekuan cepat, dan kemudian pengolahan pengeringan vakum, susu padat beku ditempatkan di lingkungan vakum,sehingga es padat langsung disublimasi menjadi gas dan dihapus, dan kemudian bubuk susu beku-kering diperoleh dengan menghancurkan suhu rendah. 2Keuntungan dari teknologi pengeringan beku susu Teknologi pengeringan beku susu memiliki keuntungan berikut: (1) Kinerja pengawetan yang baik: 95~99% air dalam bubuk susu beku dikeringkan dihilangkan, sehingga dapat disimpan untuk waktu yang lama pada suhu kamar tanpa memburuk. (2) Mudah disimpan, diangkut dan digunakan: bubuk susu beku dapat dikemas dan disegel, yang nyaman untuk penyimpanan, transportasi dan penggunaan,dan hanya perlu menambahkan jumlah air yang tepat saat menggunakannya. (3) Mempertahankan nilai gizi dan rasa susu yang asli: Dalam proses pengeringan susu beku, nutrisi, warna, dan rasa susu yang asli dipertahankan.

  Prinsip kerja freeze dryer, juga dikenal sebagai lyophilizer, didasarkan pada proses sublimasi.Sublimasi adalah transisi suatu zat langsung dari fase padat ke fase gas, tanpa melewati fase cair.   Langkah-langkah dasar yang terlibat dalam prinsip kerja pengering beku adalah sebagai berikut:   Membeku: Bahan yang akan dikeringkan ditempatkan di ruang pengeringan freezer dryer.Bahan ini didinginkan ke suhu yang sangat rendah, biasanya antara -40°C sampai -80°C, menggunakan sistem pendingin.Suhu yang rendah ini menyebabkan kandungan air dalam material membeku, membentuk kristal es.   Penciptaan vakum: Ruang pengeringan kemudian disegel dan vakum dibuat di dalamnya menggunakan pompa vakum.Vakum menurunkan tekanan di ruang, biasanya dalam kisaran 0,1 hingga 0,001 mbar.   Sublimasi: Tekanan rendah dan suhu rendah di ruang pengeringan menyebabkan kristal es sublimasi langsung ke uap air, melewati fase cair.Uap air kemudian dikeluarkan dari ruang pengeringan dan dikondensasi pada kondensor pendingin atau perangkap dingin, yang disimpan pada suhu yang lebih rendah dari ruang pengeringan. Pengeringan:Saat air dikeluarkan dari material melalui sublimasi, material menjadi semakin kering.Proses pengeringan berlanjut sampai tingkat kekeringan yang diinginkan dicapai.   Keuntungan utama dari proses pengeringan beku meliputi: Pelestarian struktur dan sifat asli material, karena material tidak terkena suhu tinggi.Penghapusan air yang efisien tanpa menyebabkan kerusakan pada bahan sensitif terhadap panas, seperti obat-obatan, sampel biologis, atau produk makanan.Meningkatkan jangka waktu simpan dan stabilitas produk kering.Kemudahan rekonstitusi, karena bahan kering dapat dengan mudah direhidrasi dengan menambahkan air. Pengering beku banyak digunakan di berbagai industri, seperti farmasi, bioteknologi, pengolahan makanan, dan penelitian ilmiah,di mana pelestarian bahan halus dan sensitif sangat penting.  

  Bubuk beku biasanya mengacu pada kosmetik atau produk perawatan kulit yang kaya akan bahan aktif, dan kemampuannya bervariasi tergantung pada jenis produk.bubuk beku kering dapat memiliki efek kulit berikut: 1. pelembab: Bubuk beku-kering mengandung berbagai bahan pelembab, seperti asam hialuronik, gliserin, dll, yang dapat membantu melembabkan dan melembabkan kulit,membuat kulit lebih lembut dan lembab. 2Antioksidan: Beberapa bahan dalam bubuk beku-kering memiliki efek antioksidan, seperti vitamin C, E, dll.yang dapat secara efektif melawan kerusakan yang disebabkan oleh radikal bebas pada kulit dan mengurangi munculnya bintik-bintik dan garis-garis halus. 3Pemutih: Beberapa bubuk beku-kering mengandung bahan pemutih, seperti arbutin, asam ferulik, dll, yang dapat meringankan bintik-bintik kulit dan mencerahkan warna kulit. 4Meningkatkan kualitas kulit: Bubuk beku-kering juga mengandung beberapa bahan yang meningkatkan kualitas kulit, seperti kolagen, elastin, dll, yang dapat meningkatkan elastisitas kulit dan meningkatkan kelonggaran kulit.

                              Perbedaan antara pengeringan beku dan pengeringan oven Perbedaan antara pengeringan beku dan pengeringan oven adalah sebagai berikut: Prinsip kerja: Pengeringan beku adalah sublimasi air, yang mengubah kelembaban dalam makanan langsung dari keadaan padat ke keadaan gas; pengeringan adalah penguapan air, yaitukelembaban berubah dari keadaan cair ke keadaan gas. Kualitas makanan dan kandungan gizi: Pengeringan beku dapat lebih baik mempertahankan kandungan gizi dan rasa makanan, sementara pengeringan dapat menghancurkan kandungan gizi makanan karena suhu tinggi,membuat rasa makanan lebih buruk.Warna: Buah-buahan yang dikeringkan beku memiliki warna yang lebih cerah, sedangkan buah-buahan yang dikeringkan oven memiliki warna yang lebih gelap.Bentuk: Bentuk buah-buahan beku sedikit berubah, sedangkan bentuk buah-buahan kering akan sedikit menyusut.Suhu dan waktu pengeringan: Saat pengeringan beku, bahan-bahan pertama-tama dibekukan, dan kemudian disublimasi dan dikeringkan, suhu rendah dan waktu singkat; saat pengeringan, bahan-bahan tersebut dipanaskan, dan kemudian dikeringkan.bahan-bahan ditempatkan dalam lingkungan suhu tinggi, dan air menguap melalui pemanasan, suhu lebih tinggi dan waktu lebih lama.Ruang lingkup aplikasi: Pengeringan beku cocok untuk bahan-bahan yang perlu memastikan rasa dan kandungan gizi; pengeringan cocok untuk beberapa bahan tahan suhu tinggi.Biaya pembuatan: Pengeringan beku membutuhkan penggunaan peralatan pendingin khusus dan peralatan pengeringan vakum, yang mahal; biaya pengeringan relatif rendah.